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胶合板木栈板的缺陷及产生的原理

2021-10-09

胶合板木栈板中Z常见的几类缺陷就是如此,不仅是裂缝、棱角的脱胶、膨胀、板面的局部,还有缺陷空洞等。 如果出现缺陷的胶合板栈板面积不是很大,我们可以用一些小方法修补它,今天瑞恩的小编带大家一起了解下胶合板木栈板的缺陷及产生的原理吧!

木栈板

1、外观上的缺陷

  胶粘剂通过胶合板,板面出现胶痕缺陷。 其理由是; 浆糊太稀了; 涂布量过多; 单板背面的裂缝太深; 单板含水率过高; 成熟时间不够; 板坯太大了之类的。板面变色合板面出现异常颜色。 这是因为胶体液的碱性或酸性太强,木材的单宁含量很高。 潮湿的单板在夏天不会很快干燥,板面上会出现霉菌斑点; 加热板漏水等。

2、粘接不良


  粘合强度低的胶合板栈板的粘合强度低于标准的规定值。 其原因是胶粘剂质量差。热压温度低、压力不足或热压时间短、单板含水率低、胶量不足、单板质量差、熟化时间不合适等热压条件未得到很好的控制。


  木破率低的胶合板栈板木破率低于标准规定值。 其原因是粘接强底低,使用的粘接剂质量不符合要求。 热压温度低,压力不足或热压时间短,单板含水率低,质量差,熟化时间不当,都会导致木破率低。


  鼓泡和橡胶鼓泡是指减压时板坯内的蒸汽破坏胶合板的结构,板面形成隆起的气泡,有时会产生震耳欲聋的声音。 如果楼板破坏完全在胶层上,可以看作是胶打开了。 有时很难准确地分离两个缺陷。 产生这种缺陷的原因是降压太快,热压时间不够; 单板含水率过高或涂布量过多涂布时空白点或单板有异物,附着污垢; 透气性差的松木胶合板热压温度过高等。


  方形橡胶合板栈板的角部没有粘接,发生了断胶。 造成这种缺陷的原因是口香糖拉单板熟化时间过长,角部干涸失去活性; 方形橡胶不足; 粟剂质量低,粘接强度差; 单板质量差、厚度不均匀;各隔里板坯角不整齐,安装板时板坯斜放受压不均匀; 压板的角磨损,压力不足,压板变形,压板板面的温度不均匀。


3、结构缺陷


  胶合板栈板翘曲胶合板发生翘曲变形,板面不平坦的木板水平放置后,可以从对角线观察其翘曲程度。 其理由是; 表、背板含水率不一致; 不同树种单板组合不合理,违反对称原则; 单板有扭曲; 各个加热板的温度不够; 放置地点不平等。


  由于芯板叠层狭缝胶合板的芯板端缘部重叠或远离较大的间隙,板面出现明显的条痕和凹凸。 这种缺陷的原因是,在人工用零芯片排出芯体时,过于确保间隙或过小; 安装板时芯板的位置偏移; 碎片部位不整齐,有裂缝、荷叶边等。


  边少,肉胶合板正反面和芯板尺寸不够,边有缺口。 其理由是,组装涂胶毛坯时无法“一边一边”。 表、背板尺寸小,配置不正确; 胶合板之间边部的粘连和木板的粘接等。


  以上介绍的就是胶合板木栈板的缺陷及产生的原理,如有需要,可随时联系。



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